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賞味期限印字機の選び方

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食品の賞味期限・消費期限を印字する機械は、文字を印字できるだけでなく、包装材への密着、ライン速度への追従、日付の自動計算、品種切り替え時の誤入力防止まで含めて選ぶ必要があります。期限の印字ミスや読めない表示は、廃棄、再包装、出荷停止などにつながるためです。

期限そのものは、食品の特性や保存条件を踏まえ、表示責任者が科学的・合理的な根拠に基づいて設定します。印字機は、決定した期限と表示形式を正しく、読みやすく、安定して表示するための設備です。本ページでは、製造ラインに合う賞味期限印字機の選び方を解説します。

賞味期限印字機を選ぶ7つの条件

条件確認する内容
包装形態袋、容器、ボトル、缶、ラベル、外箱など
包装材樹脂フィルム、紙、アルミ、ガラス、金属など
印字工程包装前のフィルム、包装後の製品、ラベルなど
生産能力m/分、個/分、製品ピッチ、間欠・連続搬送
表示内容期限、製造日、ロット、工場記号、時刻など
環境・耐性水洗い、結露、低温、油、加熱、摩擦
品質管理日付計算、データ照合、初品確認、カメラ検査

包装形態と工程から印字方式を絞る

包装後の容器や袋へ印字する

ボトル、カップ、袋、缶などが成形・包装された後に印字する場合は、CIJやTIJなどの非接触方式が候補になります。形状、材質、印字距離、搬送姿勢、必要な乾燥時間を確認します。

包装前のフィルムへ印字する

包装機内でフィルムへ印字する場合は、連続走行か間欠送りか、印字機を設置できる空間、包装機から受ける信号を確認します。インクジェット以外にTTOなども候補となるため、印字内容と包装速度で比較します。

ラベルや外箱へ印字する

ラベルへ印字して貼付する方法や、段ボール外箱へ直接印字する方法もあります。個装と外装で必要な情報が異なる場合は、上位システムから同じ製品情報を配信し、内容を照合できる構成を検討します。

産業用インクジェットの印字方式を比較する

包装材に合うインクと耐久性を確認する

期限表示は出荷時に読めるだけでなく、想定される流通・保管・使用の期間にわたり必要な読みやすさを保つことが重要です。実際の包装材を使い、次の条件を確認します。

  • 印字直後に包装機のガイドや別製品へ触れても擦れないか
  • 冷蔵・冷凍、結露後も文字が読めるか
  • 油、水、アルコール、洗剤などへ必要な耐性があるか
  • 加熱殺菌や温度変化の後に変色・脱落しないか
  • 包装表面の光沢や印刷柄に対して十分なコントラストがあるか

材質名が同じでも表面処理や印刷層が異なると密着性が変わります。採用予定の全包材でテストしてください。

日付計算と入力ミスを防ぐ機能

期限の自動計算

製造日や包装日を基準に、品種ごとの日数を加算して期限を自動生成できると、毎日の手入力を減らせます。休日、月末、うるう年、日付をまたぐ夜勤で正しく切り替わるかを確認します。

品種レシピとマスター管理

品種ごとに期限日数、表示形式、印字位置を登録し、作業指示やバーコードから呼び出せると、似た商品の選択ミスを防ぎやすくなります。期限日数の変更権限と承認履歴も設定します。

入力・選択の制限

許容範囲外の日付を入力できない、過去日を選べない、未承認データでは運転できないなど、誤操作を止める機能を確認します。画面表示だけに頼らず、PLCや生産管理データとの照合も検討します。

印字検査を含む品質保証

カメラ検査では、印字の有無、文字欠け、位置ずれに加え、OCR・OCVで期限内容を読み取り、予定データと照合できます。ただし、カメラを設置するだけでは品質保証になりません。照明、撮像位置、判定基準、NG品の排出、排出確認、記録まで設計します。

  • 1. 正しい品種データを印字機へ送る
  • 2. 印字機が設定された期限を印字する
  • 3. カメラが文字と位置を検査する
  • 4. 予定した期限データと照合する
  • 5. NG品を排出し、排出結果を確認する
  • 6. 生産・検査履歴を保存する

印字検査機について詳しく見る

食品工場の環境と衛生面を確認する

環境選定時の確認点
水洗い保護等級、カバー、洗浄時の退避、薬剤への耐性
低温・結露使用温湿度、結露対策、インクの乾燥・密着
粉体・油ヘッド汚れ、清掃頻度、防塵・排気
食品付近設置位置、インク・洗浄液の管理、こぼれ対策
頻繁な清掃工具不要の着脱、位置復帰、清掃しやすい架台

メーカーへ伝える情報

  • 全商品の包装形態、材質、表面処理
  • 印字位置と使用できる縦横寸法
  • 賞味期限・消費期限、ロットなどの表示例
  • 通常・最大ライン速度と品種切り替え回数
  • 製造日基準、日付加算、日付切り替え時刻
  • 冷却、加熱、洗浄、結露など印字後の工程
  • カメラ検査、排出装置、PLCとの連携要件

実際の包材で印字テストを行うポイントを見る

よくある質問

賞味期限と消費期限は印字機が自動で判断できますか?

印字機が食品の期限を決定するものではありません。表示責任者が食品の特性や保存条件に基づいて設定した期限ルールを登録し、そのルールに沿って日付を計算・印字します。

賞味期限を年月だけで印字できますか?

商品によって適用できる表示方法が異なるため、食品表示基準と消費者庁の最新情報を確認してください。印字機側では、承認した表示形式を品種ごとに固定し、現場で不用意に変更できない設定が重要です。

期限印字のミスはカメラだけで防げますか?

カメラは誤りの検出に有効ですが、正しいマスター管理、データ送信、初品確認、NG排出と組み合わせる必要があります。検出後に不良品が確実に除去されたことまで確認します。

まとめ

賞味期限印字機は、包装形態、包材、速度、環境に合う印字方式とインクを選び、日付自動計算、品種照合、権限管理、印字検査まで一体で設計します。実包材を量産条件でテストし、印字直後から流通・保管後まで必要な読みやすさを確認しましょう。

賞味期限印字に対応するメーカーを比較する


課題解決から選ぶ!
産業用インクジェットプリンター
3選

大量生産する食品や日用品、工業用製品へ消費期限やロット番号、バーコードなどを印字する産業用インクジェットプリンター。
既に導入しているプリンターの老朽化で故障頻度が上がった、印字品質の向上が必要になった、生産ラインのスピードアップに対応しなければならないなど、企業に応じて課題は様々です。ここでは、解決したい課題に合わせて、おすすめの産業用インクジェットプリンターをご紹介します。

大規模工場の
生産性アップなら

KGK JET CCS7000
(メーカー:紀州技研工業)

KGK JET CCS7000

引用元:紀州技研工業
https://www.kishugiken.co.jp/product/ccs/

生産性アップにつながる理由

  • 産業IOTで国際標準として推奨されるプロトコル「OPC UA」の採用で、幅広い機器との連携が可能。プリンターの稼働状況を監視し、生産スケジュールの最適化やボトルネックの解消につなげられる。
  • 停止状態からわずか24秒で印字再開できるので、生産ラインのダウンタイムを抑えることができる。また本体は防塵防水規格のIP66に標準対応しているので、過酷な環境下でも安定した運用が可能。

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定期的なメンテナンス
コスト削減
なら

Gravis UX2-D160J
(メーカー:日立産機システム)

Gravis UX2-D160J

引用元:日立産機システム
https://www.hitachi-ies.co.jp/products/marking/ijp/

コスト削減につながる理由

  • マーキング工程でプリンターを使用する製造ラインでは、長期間の使用によるノズルの詰まりなどのトラブルも発生。日立産機システムのプリンターを選ぶことで、定期点検や機械診断の定額制保守契約でラインを止めない対策を取ることができる。
  • プリンターの休止時にインク経路の詰まりを予防する機能があるため、定期的なインク噴出と循環運転をし、インク詰まりを低減してくれる。

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寒冷地域で印字不良の
頻度を減らすなら

ドミノAxシリーズ Ax150i
(メーカー:ブラザーインダストリアルプリンティング)

ドミノAxシリーズ Ax150i

引用元:ブラザーインダストリアルプリンティング
https://bipj.brother.co.jp/printer/printer-1004/

印刷不良を減らす理由

  • 気温が低下すると、インクが固くなりインクの濃度が上がる。それによってインク粒の大きさを手動で調整し印字不良をなくす作業が必要。しかし、プリントヘッドにヒーターを搭載できるドミノAxシリーズならプリンター立ち上げ時もスムーズ。
  • 印字開始や停止の際にノズルを開閉する仕組みで外部からの空気を遮断。これによってインクが空気に触れてしまい、ノズルが詰まることがないよう設計。

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開発機種・拠点の多さから探す!産業用インクジェットプリンター おすすめメーカー会社3選