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24時間稼働する工場向け産業用インクジェットプリンター

公開日: |最終更新日時:

24時間稼働する工場では、産業用インクジェットプリンターの停止が生産ライン全体の停止につながることがあります。そのため、印字速度や画質だけでなく、長時間運転の安定性、稼働中の消耗品交換、予防保全、トラブル時の復旧手段まで含めた選定が必要です。

「24時間対応」「連続運転可能」という表記だけで決めず、何時間ごとにどの作業が必要か、夜間に異常が起きたとき誰が対応するかを具体化しましょう。本ページでは、停止時間を最小限に抑えるための機種選定と運用設計を解説します。

24時間稼働で優先したい選定項目

選定項目確認する内容
連続運転条件推奨稼働時間、休止や清掃の要否、環境条件
消耗品交換稼働中に補充・交換できるか、交換予告時間
予防保全点検周期、交換部品、計画停止の所要時間
異常検知残量、温度、圧力、印字状態などの監視と通知
復旧性自動洗浄、自己診断、予備機への切り替え
夜間・休日支援受付、遠隔対応、訪問対応の時間帯と範囲

「連続運転できる」の条件を確認する

連続運転の可否は、プリンター単体だけでなく、インク、温湿度、粉塵、設置姿勢、清掃状態などの条件に左右されます。メーカーへ次の点を確認してください。

  • 連続運転時に必要な日常清掃と実施タイミング
  • インク・溶剤・カートリッジの連続使用可能時間
  • 定期交換部品の周期と交換時の停止時間
  • 高温、低温、湿気、粉塵などの許容環境
  • 長時間運転後の印字濃度や位置の安定性
  • 停電や瞬停から復帰した際の動作

実際の工場条件が仕様範囲内でも、周辺設備からの熱や振動、夜間の空調停止などで局所的な環境が変わることがあります。設置場所での温湿度や汚れを測定し、現場調査で共有します。

稼働を止めない消耗品管理

残量を早めに把握できるか

残量表示の精度、交換予告のタイミング、外部へのアラーム出力を確認します。交代勤務では、次のシフトまで持つか判断できる表示があると、計画的に交換しやすくなります。

運転中に交換できるか

インクや溶剤を稼働中に補充できれば、消耗品交換のための停止を抑えられます。ただし、交換作業中の誤装着や液こぼれを防ぐ仕組み、保護具、廃容器の扱いも確認します。

夜間に必要な在庫を確保できるか

消耗品切れを防ぐため、使用量と納期から最低在庫を設定します。保管温度や使用期限がある場合は、過剰在庫にならない発注点を決めます。

予防保全を生産計画へ組み込む

24時間稼働では、「故障してから直す」運用だけでは停止時間が長くなりやすいため、稼働時間や状態に応じた点検・交換を計画します。

  • 1. 日常、週次、月次、年次の作業を一覧化する
  • 2. 各作業の所要時間と必要な担当者を確認する
  • 3. 生産計画上の短い停止時間へ作業を割り当てる
  • 4. アラーム履歴や清掃回数から劣化傾向を確認する
  • 5. 部品納期を踏まえて予備品を配置する

プリンターだけでなく、センサー、エンコーダー、架台、ケーブル、印字検査機も点検対象です。プリンターが正常でも周辺機器のずれや汚れで印字位置が不安定になることがあります。

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停止に備える冗長化と復旧計画

対策適する状況確認点
予備機を保有停止損失が大きく、同型機を複数台使う交換時間、設定データ、定期動作確認
2台を切り替えて使用印字を止めずに保守したい設置空間、切替機構、誤印字防止
予備ヘッド・主要部品を保有現場保全で交換できる交換教育、保管条件、校正手順
別ラインへ振り替え同じ製品を他設備で生産できる能力差、印字データの互換性
緊急用ラベル等へ切り替え一時的な代替表示が認められる品質承認、作業能力、貼付ミス

冗長化は設備費が増える一方、停止損失を抑えます。ライン停止1時間当たりの影響を見積もり、予備機や保守契約の費用と比較します。

交代勤務でも同じ品質を保つ運用

24時間稼働では担当者が入れ替わるため、操作方法が個人に依存しない仕組みが必要です。品種レシピの呼び出し、権限管理、入力項目の制限、画像付き手順書、引き継ぎ記録を整備します。

異常時は「誰が、どの段階まで対応し、いつ保全・メーカーへ連絡するか」を決めます。エラーを解除して運転を続ける基準と、生産を停止する基準を明確にすると、夜間の判断ばらつきを減らせます。

サポート体制の確認

夜間・休日の受付があっても、技術回答や訪問時間は契約によって異なります。問い合わせ窓口、初動目標、最寄り拠点、部品の在庫、遠隔支援、代替機の有無を確認してください。

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よくある質問

24時間対応機なら、清掃のために止める必要はありませんか?

機種や使用環境によって清掃・点検は必要です。稼働中にできる作業と停止が必要な作業を分け、推奨周期と所要時間をメーカーへ確認します。

予備機は必ず必要ですか?

必須ではありません。停止損失、サービス到着時間、別ラインへの振り替え、現場復旧力を踏まえて判断します。停止許容時間が短い重要ラインほど、予備機や二重化の効果が高くなります。

連続運転の実績はどのように確認しますか?

類似する業界・環境・稼働時間での導入例をメーカーへ確認し、自社条件での連続印字テストを相談します。実績件数だけでなく、保守内容や停止時の対応も聞くことが重要です。

まとめ

24時間稼働する工場では、連続運転性能に加え、消耗品の予告と交換、予防保全、異常検知、復旧手段、夜間サポートを一体で比較します。停止を完全になくすのではなく、計画停止へ集約し、突発停止時にも許容時間内に復旧できる構成を選びましょう。

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課題解決から選ぶ!
産業用インクジェットプリンター
3選

大量生産する食品や日用品、工業用製品へ消費期限やロット番号、バーコードなどを印字する産業用インクジェットプリンター。
既に導入しているプリンターの老朽化で故障頻度が上がった、印字品質の向上が必要になった、生産ラインのスピードアップに対応しなければならないなど、企業に応じて課題は様々です。ここでは、解決したい課題に合わせて、おすすめの産業用インクジェットプリンターをご紹介します。

大規模工場の
生産性アップなら

KGK JET CCS7000
(メーカー:紀州技研工業)

KGK JET CCS7000

引用元:紀州技研工業
https://www.kishugiken.co.jp/product/ccs/

生産性アップにつながる理由

  • 産業IOTで国際標準として推奨されるプロトコル「OPC UA」の採用で、幅広い機器との連携が可能。プリンターの稼働状況を監視し、生産スケジュールの最適化やボトルネックの解消につなげられる。
  • 停止状態からわずか24秒で印字再開できるので、生産ラインのダウンタイムを抑えることができる。また本体は防塵防水規格のIP66に標準対応しているので、過酷な環境下でも安定した運用が可能。

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定期的なメンテナンス
コスト削減
なら

Gravis UX2-D160J
(メーカー:日立産機システム)

Gravis UX2-D160J

引用元:日立産機システム
https://www.hitachi-ies.co.jp/products/marking/ijp/

コスト削減につながる理由

  • マーキング工程でプリンターを使用する製造ラインでは、長期間の使用によるノズルの詰まりなどのトラブルも発生。日立産機システムのプリンターを選ぶことで、定期点検や機械診断の定額制保守契約でラインを止めない対策を取ることができる。
  • プリンターの休止時にインク経路の詰まりを予防する機能があるため、定期的なインク噴出と循環運転をし、インク詰まりを低減してくれる。

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寒冷地域で印字不良の
頻度を減らすなら

ドミノAxシリーズ Ax150i
(メーカー:ブラザーインダストリアルプリンティング)

ドミノAxシリーズ Ax150i

引用元:ブラザーインダストリアルプリンティング
https://bipj.brother.co.jp/printer/printer-1004/

印刷不良を減らす理由

  • 気温が低下すると、インクが固くなりインクの濃度が上がる。それによってインク粒の大きさを手動で調整し印字不良をなくす作業が必要。しかし、プリントヘッドにヒーターを搭載できるドミノAxシリーズならプリンター立ち上げ時もスムーズ。
  • 印字開始や停止の際にノズルを開閉する仕組みで外部からの空気を遮断。これによってインクが空気に触れてしまい、ノズルが詰まることがないよう設計。

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開発機種・拠点の多さから探す!産業用インクジェットプリンター おすすめメーカー会社3選