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印字ミスへの対策

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賞味期限や消費期限などを伝える印字は、見やすく間違いのない正確な表示が求められます。印字ミスが与える影響や対策について紹介します。

印字ミスの問題について

食糧品や生鮮食品には、賞味期限や消費期限が印字されています。万が一食品表示の印字間違いや印字欠けなどがあると、消費者への健康被害にもなりかねません。印字は正確な情報を消費者に正しく伝える手段として重要であり、印字ミスを防止することが求められます。

もし印字ミスが発生すれば、製品を自主回収する必要があります。その場合、回収コストが発生するだけでなく、印字のやり直しや再包装を行う追加費用も必要です。もし印字の修正ができない場合は廃棄することなり、廃棄コストも発生します。

また食品衛生法に違反した製品を自主回収する場合、自治体を通して国への報告が義務付けられています。報告の内容は費者庁のリコールサイトに公開されるので、ブランドイメージに影響しかねません。報道で取り上げられてしまった場合は、売上の落ち込みも懸念されます。

印字ミス発生の原因は?

なぜ印字ミスは発生してしまうのでしょうか。原因のひとつとして考えられるのは、作業者の操作ミスによるヒューマンエラーです。印字用のプリンターはシステムが複雑化する傾向があり、誤った印字内容入力や印字ジョブ選択を行うことで、印字ミスが発生する可能性があります。

またヒューマンエラー以外の印字ミスの原因として、印字装置の不具合もあります。たとえば印字面にゴミが挟まってたり、インクジェットプリンターのノズルが詰まったり、印字環境や装置が不具合を起こしたことによって印字不良が発生することも当然考えられるのです。

印字ミス対策では、
「人が注意する」だけでなく“ミスが起きにくい印字環境”を整えることが重要です

賞味期限やロット番号などの印字ミスは、単なる表示不良ではなく、食品回収やブランドイメージ低下につながる重大な問題です。特に食品業界では、わずかな印字欠けや誤表記でもリコール対象となるケースがあり、現場には高い印字精度と安定運用が求められています。

しかし実際の製造現場では、印字内容の切り替えミスや設定間違いといったヒューマンエラーに加え、ノズル詰まりやインク汚れなど機器側の不具合によって印字不良が発生することも少なくありません。ライン速度が速い現場では、わずかな印字ズレやかすれが見逃されるリスクもあります。

そのため、印字ミス対策では、操作しやすいインターフェースやバーコード連携機能、印字検査機との連携、安定した印字品質を維持できるプリンター選びなど、設備面を含めた対策が重要です。特に近年は、全画像保存や自動検査によってトレーサビリティ強化を図る企業も増えています。

当サイトでは、誤印字防止・高速ライン対応・食品包装向けなど、課題別に産業用インクジェットプリンターメーカーを紹介しています。
印字品質の安定化やリコール対策を検討する際の参考にしてください。

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印字ミスへの対策方法は?

装置の設定・操作を簡略化する

印字ミスを減らすためには、ヒューマンエラーの発生を減らす必要があります。ヒューマンエラー発生の原因のひとつとして挙げれるのが、装置設定の複雑さです。対策として、設定の簡単な操作インターフェースを導入することが挙げられます。

また、バーコードスキャナーの利用することでヒューマンエラーを防止することも可能です。プリンターとバーコードスキャナーを直接接続し、製品のバーコードを読み取って自動で印字内容を切り替えます。

印字検査機の導入

印字検査機を活用することで、印字ミスを減らすことができます。印字検査機とは、製品やパッケージに印字された日付、製造所固有記号、ロット番号などに対し、印字の有無や欠け・抜け、印字間違いなどを検査するための装置です。従来目視で行ってきた印字の検査を、印字検査機でより正確に行うことができます。

メリットは、ヒューマンエラーを防止できること。そのほかにも、製品の裏面など目視検査ができない箇所の検査ができることや、一定の判定基準での安定した検査ができることなどもメリットです。

また検査画像の保存が可能なため、もし印字ミスが発生した場合でも検査画像から発生状況の確認することができます。従来、全画像保存には高価なサーバや複雑なネットワーク構築が必要でしたが、現在は手軽に全画像保存を導入できる機器が出てきています。

よくある質問(Q&A)

Q1. もし賞味期限などの印字ミスに気付かず出荷してしまった場合、どのようなリスクがありますか?

A. 製品の自主回収(リコール)が必要となり、多大な回収コストや廃棄コストが発生します。また、消費者庁のサイトで公表されるため、企業のブランドイメージや社会的信用の低下を招く深刻な事態につながります。

Q2. 作業者の入力間違い(ヒューマンエラー)を防ぐ、具体的なシステムはありますか?

A. バーコードスキャナーとプリンターを連携させる方法が有効です。製品に付いたバーコードを読み取るだけで、手入力を介さずに正しい印字内容へ自動で切り替わるため、人為的なミスを根本から減らすことができます。

Q3. 「印字検査機」を導入すると、目視検査と比べてどのようなメリットがありますか?

A. 見落としなどの人為的ミスを防ぐだけでなく、人の目では見えにくい製品の裏側なども瞬時に検査できます。また、一定の基準で安定して高速検査ができるため、生産ライン全体のスピードを落とさずに品質を担保できます。

Q4. プリンター自体が原因で印字ミス(かすれなど)が起きないようにするにはどうすればよいですか?

A. インクの固着やゴミの詰まりを防ぐため、日々の清掃や定期的なノズルのクリーニングを徹底してください。また、劣化したり寿命が近づいたプリントヘッドは、不具合を起こす前に早めに交換することが重要です。


課題解決から選ぶ!
産業用インクジェットプリンター
3

大量生産する食品や日用品、工業用製品へ消費期限やロット番号、バーコードなどを印字する産業用インクジェットプリンター。
既に導入しているプリンターの老朽化で故障頻度が上がった、印字品質の向上が必要になった、生産ラインのスピードアップに対応しなければならないなど、企業に応じて課題は様々です。ここでは、解決したい課題に合わせて、おすすめの産業用インクジェットプリンターをご紹介します。

大規模工場
生産性アップなら

KGK JET CCS7000
(メーカー:紀州技研工業)

KGK JET CCS7000

引用元:紀州技研工業
https://www.kishugiken.co.jp/product/ccs/

生産性アップにつながる理由

  • 産業IOTで国際標準として推奨されるプロトコル「OPC UA」の採用で、幅広い機器との連携が可能。プリンターの稼働状況を監視し、生産スケジュールの最適化やボトルネックの解消につなげられる。
  • 停止状態からわずか24秒で印字再開できるので、生産ラインのダウンタイムを抑えることができる。また本体は防塵防水規格のIP66に標準対応しているので、過酷な環境下でも安定した運用が可能。

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定期的メンテナンス
コスト削減
なら

Gravis UX2-D160J
(メーカー:日立産機システム)

Gravis UX2-D160J

引用元:日立産機システム
https://www.hitachi-ies.co.jp/products/marking/ijp/

コスト削減につながる理由

  • マーキング工程でプリンターを使用する製造ラインでは、長期間の使用によるノズルの詰まりなどのトラブルも発生。日立産機システムのプリンターを選ぶことで、定期点検や機械診断の定額制保守契約でラインを止めない対策を取ることができる
  • プリンターの休止時にインク経路の詰まりを予防する機能があるため、定期的なインク噴出と循環運転をし、インク詰まりを低減してくれる。

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寒冷地域印字不良
頻度を減らすなら

ドミノAxシリーズ Ax150i
(メーカー:ブラザーインダストリアルプリンティング)

ドミノAxシリーズ Ax150i

引用元:ブラザーインダストリアルプリンティング
https://bipj.brother.co.jp/printer/printer-1004/

印刷不良を減らす理由

  • 気温が低下すると、インクが固くなりインクの濃度が上がる。それによってインク粒の大きさを手動で調整し印字不良をなくす作業が必要。しかし、プリントヘッドにヒーターを搭載できるドミノAxシリーズならプリンター立ち上げ時もスムーズ
  • 印字開始や停止の際にノズルを開閉する仕組みで外部からの空気を遮断。これによってインクが空気に触れてしまい、ノズルが詰まることがないよう設計

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開発機種・拠点の多さから探す!産業用インクジェットプリンター おすすめメーカー会社3選